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耐酸碱防腐蚀无泄漏磁力泵特点及原理

文章出处:磁力泵     发布时间 :2020-6-13 10:34:40     浏览量:203
    化工行业中,酸碱液的输送很普遍,输送中泵发生泄漏是很麻烦的,防腐蚀泵一般有衬氟离心泵,衬氟磁力泵,不锈钢泵等等,对于磁力泵有哪些特点呢?
    磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。不存在动密封,无泄漏,是磁力泵的突出特点。

无泄漏磁力泵

                                 磁力泵

1、特点
   磁力泵取消了泵的机械密封,完全消除了机械密封离心泵、滴、漏之弊病,是无泄漏工厂的选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造,从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体,所以结构紧凑,维修方便、安全节能。泵的磁性不可避免的跑、冒联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。
2、传动原理
   磁力泵全程是磁力传动离心泵,通过无接触地方式来传递扭矩,当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决机械传动泵的轴封泄漏。由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。
3、结构
   磁力泵主要包含电机、支架、外磁缸(主动转子)、内磁缸(从动转子)、隔离罩、滑动轴承、传动轴、叶轮和泵体等。其中,由内磁缸,外磁缸,隔离罩,磁性体组成用于泵驱动的磁力耦合器,也叫永磁联轴器、磁力联轴器。
a.外磁缸
   外磁缸与电机相连,同样在外磁缸的圆柱面上装有磁块,磁块间由隔磁材料隔离、支撑。外磁缸一般不再增加保护套(不会与介质接触)。
b.磁性体
   磁性体是进行扭矩传动的主要部件,其质量的好坏直接影响磁力泵的寿命、效率即传递扭矩。目前国内使用较多的是铁氧体、稀钍钴和钕铁硼。
c.内磁缸
   内磁缸和泵转子同轴,在与轴向平行的方向装有永磁块,磁块间由不锈钢等材料进行隔离,以便隔磁(减小横向漏磁)、支撑保护,为保护内磁缸上的磁块,一般会在内磁缸外表覆盖一层保护材料(如塑料、不锈钢等)。
d.隔离罩
   隔离罩位于内、外磁缸之间,与泵体采用一定措施进行固定,以便形成封闭腔体。隔离罩的主要材料有不锈钢、钛合金、塑料、碳素纤维、陶瓷等材质。隔离套是磁力泵的非常重要部件,就是因为有了它与泵体、内、外磁缸的组合,才无需动力密封组件,做到真正的0泄漏。
e.轴承部件
   泵端采用滑动轴承结构,主要材质有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驱动端采用深沟球轴承、角接触球轴承等。
4、工作条件
磁力泵输送介质粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。
      常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里,工作温度为100℃,额定压力为1.6MPa;高温磁力泵的使用温度≤350℃;对于泵体为非金属材质,高温度不超过100℃,额定压力为1.6MPa,超过100℃,非金属材料需要选择耐高温配置。对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体,磁性联轴器需另行设计。磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却,磁力泵一般严禁空载运行。